乳胶导尿管生产线

一.导尿管浸渍成型生产线、导尿管球囊浸渍成型机:

整机源自国际上最先进的全自动乳胶导尿管生产流水线, 配合最新的国际生产工艺技术,使乳胶导尿管生产真正实现了机械自动化。

采用国际先进工艺配制预硫化胶乳生产,采用进口的成熟橡胶,经过英国专业橡胶处理公司处理,胶乳性能稳定,配之于国际先
进的PLC控制自动浸渍成型系统：                         
1.生产效率大大提高,生产线成型人均生产效率为80-90支/小时(手工作业：50-60支/小时)。
2.产品一致性相当理想,产品质量稳定,不仅符合国际相关标准,还远远超过国际标准。
3.产品合格率可达87-92%（手工作业：75-80%左右）。
4.机械化生产过程中胶乳浪费不足手工生产的十分之一, 生产成本明显比手工低。
5.工人劳动强度明显比手工生产低。

       6.球囊生产更稳定。产品一致性及质量得到极大的提高，球囊生产效率达到5000个/小时。

二．导尿管自动切管机：

   整机采用电力传动装置，配合PLC程序控制系统，改变传统的手工剪切（直接用剪刀剪断）乳胶导管尾部的作法，配上特制的切割刀片
使该机可连续剪切乳胶导管尾部:
 1.切口平整光洁，长度一致（同时, 剪切长度可根据不同需求调整）。

2.连续剪切使生产效率大大提高（人均:1200支/小时）。
    3.操作简单，机械化作业使操作人员劳动强度大大降低。

三．乳胶导尿管三合一装配机：

   整机采用PLC程序控制系统，配合完善气动控制装置：

1.可一次性完成装阀、套色标、穿孔、充气的组合动作，且动作连贯，产品一致性好，充气大小一致（可调），
穿孔大小、深度一致；

2. 连续性生产,生产效率比手工操作明显提高，

3. 操作简单，机械化作业使操作人员劳动强度大大降低。

 

 

四．乳胶导尿管自动内袋包装机
    整机采用PLC程序控制系统,配合完善气动控制装置：

机械化一次性完成内袋包装、内袋封口、数量统计等组合动作，生产效率大大提高（1200-1300支/小时），
且操作人员劳动强度大大降低。

 

五．乳胶导管冲孔机

   整机采用PLC程序控制系统,配合完善气动控制装置：

配之于经特殊处理的刀具,克服了胶乳本身的强拉伸性能,操作简单、方便,产品引流孔两边大
小统一,切口平滑，产品一致性好，操作人员劳动强度大大降低

 

六．乳胶导尿管硅处理生产线